洗沙帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家排出的氣也會(huì)將水環(huán)式真空泵的水帶出，所以真空泵出口設(shè)有集水消音裝置，匯集的水被送至濾布沖洗水池，流入濾液地坑。

隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾帶和濾布經(jīng)清洗噴嘴區(qū)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。

一，洗沙帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家控制系統(tǒng):

　　采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實(shí)施無(wú)人操作。

二，洗沙帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家膠帶裙邊及擋板:

　　采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向，可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無(wú)布層，可防止液體通過(guò)布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長(zhǎng)了橡膠帶的使用壽命。

洗沙帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家工作流程：

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級(jí)，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來(lái)費(fèi)事。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程，絮凝效果的好壞對(duì)脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類(lèi)型的污泥必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果，為此必需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件。

帶式壓濾機(jī)如果在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢？

　　1、帶式壓濾機(jī)的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴(kuò)大支撐力。

　　2、帶式壓濾機(jī)濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機(jī)壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi)，一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值。

　　3、帶式壓濾機(jī)的帶速太大

　　帶式壓濾機(jī)帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。

解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機(jī)帶速，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。